首秦公司轧钢部锁定目标完善措施    （湖南商会）

        首秦公司轧钢部深入调研，广泛发动，认真分析2010年工作特点和难点，找准突破口，攻坚破难，实现既定目标，将首钢“两会”精神落到实处。
         今年首秦公司轧钢部工作面临的机遇和挑战呈现出以下特点。首先，产能阶段性不平衡。4300mm全年产量计划145万吨，其中1—5月份替代辊道生产安排41.2万吨，占28.4%；6—12月份安排103.8万吨，占71.6%，6—9月份粗轧机投产，精整复线未投产，剪切成为生产瓶颈等。其次是高端产品集中释放。全年高端产品总量安排61万吨，占总产量比例42%。许多高端产品（X80、水电钢等）都在小批量试制向批量化生产转型中，其工艺处于边生产、边优化阶段，工艺、质量稳定性较差，这一阶段成材率较低，带出品较大，对当期的经营成果产生一定影响。第三，降本攻关任务繁重。4300mm年降本攻关任务是0.84亿元，成本控制指标34项，降成本任务之重前所未有。对此，该公司坚定信心，迎难而上，进一步深化目标成本倒推机制，明确六方面攻关工作重点。一是稳定作业率。为了保证作业率的稳步提高，轧钢部设备专业开展设备精度等级管理工作，加大对主要设备的管理力度，设备系统加强设备点检、日常巡检和隐患排查，减少设备故障，确保设备稳定运行，为生产安全顺稳创造有利条件，在工程建设的同时。2月份作业率达到85.85%，3月份1—9日作业率达到92.20%。二是提升产能。为了最大发挥替代辊道生产模式的产能，轧钢部从替代辊道的使用上，细分每个操作步骤，对每步提出具体的操作时间要求，降低替代辊道工序流程的整体过程时间，减少每块钢板轧制时间，提高轧机产能。根据下半年产能快速扩大的要求，针对生产模式的变化，摸索完善轧制工艺，强化生产组织，重点加强中间库精细化管理，强化后部物流组织，完成热处理系统技术改造工作，提高淬透能力、扩大入炉品种规格、提高热处理产能。三是提高成材率。在高端产品开发过程中，通过计划的合理性，通过强化技术工艺理论与现场实际的结合，通过技术工艺人员紧盯现场、快速反应、快速调整优化工艺，缩短了产品开发周期。通过核算每个开发品种的损耗构成，分钢种、厚度、交货状态定标准成材率，细化做出了各工序消耗对成材率的影响，如加热烧损、切边、切头尾各影响成材率多少，减少工序损耗提高成材率。加热灵活烧钢，调节空燃比，动态控制钢坯上下表面温度减少烧损；轧钢细化操作手法避免轧制斜角，甩弯等避免剪切损失；剪切加强控制精度避免产生剪切镰刀弯，切错口等缺陷，提高成材率。四是控制带出品。五是分解能耗指标。对天然气、压缩风、循环水、电耗等8项能耗分解成19个小指标下达给热处理区、热轧点检站等9个责任单位，制定完成计划和完成目标，并根据每月实际完成情况给予奖励或考核，使能源消耗得到了有效控制。六是降低修理费用。修理费用指标分解给每个设备点检员，制定相应的考核奖励方案。点检员所担费用超过计划指标，对消耗量较大零部件进行分析，根据具体情况制定相应措施：设计不合理研究改进；备件或修复件质量不过关及时反馈。他们还在全面推行简易原则、返摊原则和精细原则，进一步明确责任和任务，让每名职工简单易懂的知道自己所承担的指标，知道岗位操作达到精准化，设备管理达到精细化的做法，确保全年各项目标的实现。

本文章由：金属材料商会|钢贸商会|湖南商会|湖南金属|湖南钢材 提供！

文章录入：zlj 责任编辑：zlj