“本钢制造”大铸钢件成功进军海外市场  (钢贸商会)

         日前，机械制造公司第一机修厂生产的3个钢渣罐远销印度，这标志着本钢制造的大铸钢件成功进军海外市场。 (钢贸商会)
         去年是第一机修厂在经受严峻考验下取得生产经营新业绩的一年。该厂直面金融危机，从容应对挑战，大力拓展国内外市场。在去年生产的钢包、铁罐成功打入海外金属结构件市场之后，“本钢制造”以良好的质量和信誉赢得了海外市场的青睐。受国内委托方委托，第一机修厂又承揽了为印度生产大铸钢件即钢渣罐的合同。 (钢贸商会)
        第一机修厂于去年11月份开始给印度生产钢渣罐。接到图纸后，该厂根据图纸要求精细地进行了木模型制作。第一机修厂铸造分厂职工接到木模型后，立即组织召开了工艺落实会，按工艺要求严格施工。他们克服无定形工装，即没有新砂箱的困难，在生产过程中采取多打吊等措施，对原有砂箱进行加固。 (钢贸商会)
在钢渣罐浇铸过程中，他们采用曲线退火工艺，对个别工艺设计不合理的部位，尤其是外部耳轴两侧筋板，想尽一切办法进行矫正，直到矫正到理想位置为止。切割时，职工们认真按照工艺要求，对钢渣罐顶端的3个座精准切割。 (钢贸商会)
       钢渣罐生产到清整打磨阶段，正值天气最严寒之际，而清整打磨工作要在室外进行。为抢工期，他们克服天气寒冷的困难，每天都工作到后半夜。为了让钢渣罐有漂亮的外形，保证表面质量，他们打破常规，采取有效措施，保证了产品质量。为应对严寒，职工们加强烘烤，对钢渣罐内部大芯子上窑烘干，尽快让钢渣罐完美“出世”。 (钢贸商会)
       为了确保质量，第一机修厂还给钢渣罐配置了质量检查员，从造型到清整打磨，每道工序都细致检查，严把钢渣罐的质量关。目前，单个16立方米、单重达31吨的3个钢渣罐已经完成生产，并发往印度。 (钢贸商会)

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