首钢管线钢尽全力满足市场要求

          迁钢2010年管线钢产量计划目标76万吨，其中X70-X80计划25万吨，X65以下40.5万吨，低级别石油套管7万吨，高级别石油套管0.5万吨，抗HIC管线钢3万吨。
         每月进行市场调研和用户走访，做好新开发产品和用户的售前、售中、售后技术服务工作，不断完善用户台帐。
         每季度对老客户进行走访，了解客户的使用情况，做好售后服务和质量改进工作，满足用户对产品质量要求。
         加强对龙头企业和有影响力企业调研和走访，使产品全面进入国内重点行业及大型用户，扩大管线钢的影响力。
加强出口板卷市场开发工作，对国外市场进行调研，每季度至少有一次出口管线钢技术交流，提高首钢管线钢的国际影响力。
首秦2010年管线钢需完成合同量25.8万吨，重点围绕X70及以上强度级别管线钢的批量合同，及抗大变形、热煨弯管、抗HIC管线钢的试制开发。
围绕管线钢等高档次品种的提升，将进行一系列工艺配套设备的改造和升级，尤其是3号连铸机、粗轧机、冷矫机等装备的投产，将为管线钢的产能提升和质量进步提供一系列基础条件。
采用二冷气雾冷却动态模型控制、二冷喷嘴在线调宽及调高、扇形段远程自动调节辊缝、铸坯凝固末端控制——动态轻压下等先进技术的3号板坯连铸机，可浇铸目前国内最厚的400mm板坯。
喷粉脱硫处理工艺，可以对CaO或CaSi粉进行脱硫，优化现有的脱硫工艺，稳定高效生产低硫、超低硫钢。
加快生产节奏，提高产能的粗轧机，可以使管线钢产能由目前的2.5万吨/月提高到4万吨/月。矫直力增大，降低管线钢板型不良率的冷矫直机，可以使瓢曲钢板能够实现在线冷矫。
剪切复线（第二条剪切线），可以提高产能，提高剪切量，增加剖分剪，部分钢板能够在线剖分，生产组织更加灵活，在部分设备故障的情况下仍能够在线剪切。

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