承钢混铁炉使用寿命翻了1．2番

承钢提钒炼钢一厂100吨系统两座1300吨混铁炉于2009年开始服役，设计使用寿命为一年，在冶炼管理使用职工的精益操作、精心呵护下，到2011年3月5日完成了炉役使命，进入炉役检修，超期服役一年零两个月。职工们艰辛的付出，换来混铁炉使用寿命翻了1.2番。

炼钢的人都知道，在炼钢快节奏连续生产中，混铁炉是炼铁和炼钢工序之间的大型辅助设备，常被参观的人们忽略，却是生产中不可或缺的一个重要角色。因其具有调节和均衡高炉和转炉之间的铁水供求，保证不间断的供给需要的铁水，在生产中起到了缓冲作用。同时，具有混匀铁水成分及均匀温度的作用，对转炉炼钢非常有利。承钢取得混铁炉使用寿命翻了1.2番这样的成绩，得益于技术人员对混铁炉砌筑打结工艺改进，也得益于工段及时采用喷补等技术管理措施，更得益于该段的24名混铁炉工，24小时不间断的精心操作、呵护。

混铁炉组有24名职工，四班倒，在保证及时接高炉铁水、为炉前出铁正常作业的同时，他们要随时点检，24小时监护炉况，发现问题及时处理。看到炉内沾渣过多，他们冒着高温，手握吹氧管，使用富氧化炉，并及时将化掉的渣铁排出，保证了正常炉容。特别是到了混铁炉使用期，混铁炉内积渣进一步增多，装入量减小，班组成员人工化渣的几率增加，装入量保证了，却对炉衬耐材造成了一定的侵蚀。到后期，他们对炉况和炉体设备的检查更仔细也更勤了，混铁炉出铁口烧损严重、端盖螺栓开了、炉盖与炉本体开裂等隐患被及时发现消除。

工段管理层也时刻关注着混铁炉，在加强对炉役使用后期的管理的同时，更关心混铁炉操作的职工。为减轻混铁炉工人的压力，他们根据炉况进展，及时安排专业喷补人员到混铁炉不定期进行喷补维护。喷补人员更是急生产所急，每次接到任务后，都是提前做好喷补准备工作，在不影响高炉出铁和转炉要铁的前提条件下，利用生产间歇时间，马上带着笨重的喷补工具对炉体进行补砖、喷料。

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